1. Núcleo da Automação na Indústria de Fabricação de Moldes
No campo da automação do processamento de metais,Máquinas-ferramenta CNC, robôs, máquinas de corte de fios e sistemas CNCsão os quatro elementos icônicos. Empresas capazes de fornecer os quatro tipos de produtos são, sem dúvida, intérpretes importantes de fábricas automatizadas e fornecedores de soluções.
Para a indústria de fabricação de moldes, o conceito central de automação gira em torno do focoalta velocidade, alta precisão e alta eficiência. Do ponto de vista do usuário, a aplicação da tecnologia de automação pode trazer produtos de mofo comalta qualidade, baixo custo e alta confiabilidade, ajudando, em última análise, as empresas a aumentar os lucros e maximizar o valor.
2. Valor de Aplicação de Robôs na Fabricação de Moldes
A aplicação de robôs no campo de fabricação de moldes exigeRobotização Inteligente, Redes e Sistematizaçãocomo conceito central de produção. Centrando-se nesse conceito, os robôs podem cobrir todo o processo de fabricação de moldes — desde fundição, soldagem, forja e corte até carga/descarga, instalação e, por fim, processamento de corte, moagem e polimento. Não importa o quão complexo seja o processo, eles podem oferecer produtos e soluções melhores para fábricas automatizadas.
Por meio da cooperação colaborativa entre sistemas robóticos, centros de usinagem e máquinas de eletroeletrodução por fio, confiando em boa compatibilidade de equipamentos e alta confiabilidade, oModo de produção não tripuladaa fabricação de moldes pode ser realizada, fornecendo uma solução completa para a implementação de fábricas automatizadas. Ao mesmo tempo, o design da estrutura modular, o sistema de controle flexível e os pacotes de aplicações pré-fabricados dos robôs os tornam equipamentos essenciais indispensáveis no processo de produção de produtos metálicos moldados.
Em cenários específicos de aplicação, os robôs podem estar amplamente envolvidos em elos de processamento como perfuração, fresagem, corte, dobra, polimento e retificação. Eles podem reduzir efetivamente o ciclo de trabalho de soldagem, instalação, inspeção, carga/descarga e estampagem, além de melhorar significativamente a eficiência da produção. Mesmo em ambientes de produção rigorosos, com poeira pesada, alta umidade e alta temperatura (como pulverização, derramamento, carga/descarga, corte de borda, fresagem e perfuração, desbarba, limpeza, etc.), os robôs podem operar de forma estável e melhorar significativamente os benefícios econômicos do processo produtivo.
Além disso, alguns robôs possuem estrutura compacta e excelente desempenho de movimento, que podem ser perfeitamente integrados com centros de usinagem e operam de forma flexível em espaços estreitos. Equipados com um sistema de visão geral, eles podem realizar monitoramento em tempo real, identificação e correção rápidas, além de realizar com precisão a seleção e colocação de materiais, fornecendo suporte técnico eficiente e conveniente para o processamento não tripulado de moldes.
3. Aplicações segmentadas de robôs na indústria de processamento de metal e chapa metálica
Além do campo de fabricação de moldes, os robôs também possuem uma ampla variedade de cenários de aplicação na indústria de processamento de metal e chapa metálica, abrangendo múltiplos processos-chave, que podem não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também otimizar o ambiente de trabalho:
1.Soldagem por arco: Fornecer unidades robóticas de soldagem eficientes e de alta qualidade, e poder personalizar soluções razoáveis de acordo com diferentes necessidades de soldagem das empresas.
2.Carregamento e Descarregamento de Máquinas-Ferramenta: A integração de sistemas de visão ampliou muito o espaço de aplicação dos robôs em cenários de carregamento e descarga de máquinas-ferramenta, melhorando a precisão e a flexibilidade da transferência de materiais.
3.Fundição por gravidade: Realizar a fundição automatizada por gravidade, ajudando os trabalhadores a se livrarem do ambiente de trabalho rigoroso, com alta temperatura e alto risco, ao mesmo tempo em que melhora efetivamente a estabilidade da qualidade do produto de fundição.
4.Corte de Metais: A aplicação de robôs no campo do corte de metais pode melhorar significativamente a estabilidade dos produtos de corte e, ao mesmo tempo, libertar os trabalhadores de operações de corte pesadas e perigosas.
5.Tomada de Peças em Fundição: O sistema robótico de captura de peças pode realizar operação não tripulada de fundição sob pressão de alta pressão, completando múltiplos processos como retirada de peças, inspeção, resfriamento e remoção de condutores em uma única parada, reduzindo a intervenção manual.
6.Fundição sob pressão Pulverização: O sistema de pulverização robótico de fundição sob pressão é uma unidade de produção de alta eficiência e alta flexibilidade, que suporta um conjunto de bicos para completar as necessidades de pulverização de múltiplos conjuntos de moldes e realizar operações de pulverização não tripuladas.
7.Polimento de Superfície: Equipado com sensores de força, ele pode controlar com precisão a força de polimento, demonstrando plenamente o excelente desempenho superficial de produtos metálicos e de chapa metálica e melhorando a textura do produto.
8.Pulverização: Fornecer vários robôs especiais de pintura para a indústria garantir a uniformidade e consistência da pulverização e atender às necessidades de revestimento de diferentes produtos.
9.Limpeza de Alta Pressão: Robôs de limpeza de alta pressão possuem versatilidade, permitindo a limpeza de múltiplos tipos de produtos pelo mesmo robô, reduzindo os custos de investimento em equipamentos.
10.Desbarba: A aplicação de robôs no processo de desbarba permite que os trabalhadores evitem ambientes de trabalho sujos e com muita poeira, garantindo a precisão e eficiência da desbarba.
