1. Núcleo de automação na indústria de fabricação de moldes
No campo da automação de processamento de metais,Máquinas-ferramentas CNC, robôs, máquinas de corte de arame e sistemas CNCsão os quatro elementos icônicos. As empresas capazes de fornecer todos os quatro tipos de produtos são, sem dúvida, importantes intérpretes de fábricas automatizadas e fornecedores de soluções.
Para a indústria de fabricação de moldes, o conceito central de automação gira em torno dealta velocidade, alta precisão e alta eficiência. Do ponto de vista do usuário, a aplicação da tecnologia de automação pode trazer produtos de molde comAlta qualidade, baixo custo e alta confiabilidade, em última análise, ajudando as empresas a aumentar os lucros e maximizar o valor.
2. Valor de aplicação de robôs na fabricação de moldes
A aplicação de robôs no campo de fabricação de moldes levarobotização, rede e sistematização inteligentescomo o conceito de produção central. Centrando-se nesse conceito, os robôs podem cobrir todo o processo de fabricação de moldes - desde fundição, soldagem, forjamento e corte até carregamento/descarregamento, instalação e, em seguida, processamento de corte, retificação e polimento. Não importa o quão complexo seja o processo, eles podem fornecer melhores produtos e soluções para fábricas automatizadas.
Através da cooperação colaborativa entre sistemas robóticos, centros de usinagem e máquinas de eletroerosão a fio, contando com boa compatibilidade de equipamentos e alta confiabilidade, oModo de produção não tripuladode fabricação de moldes pode ser realizada, fornecendo uma solução completa para a implementação de fábricas automatizadas. Ao mesmo tempo, o design da estrutura modular, o sistema de controle flexível e os pacotes de aplicação pré-fabricados de robôs os tornam equipamentos essenciais no processo de produção de produtos de metal para moldes.
Em cenários de aplicação específicos, os robôs podem estar amplamente envolvidos no processamento de links, como perfuração, fresamento, corte, dobra, polimento e retificação. Eles podem efetivamente encurtar o ciclo de trabalho dos processos de soldagem, instalação, inspeção, carga/descarga e estampagem e melhorar significativamente a eficiência da produção. Mesmo em ambientes de produção agressivos com poeira pesada, alta umidade e alta temperatura (como fundição, pulverização, vazamento, carga/descarga, corte de bordas, fresamento e perfuração, rebarbação, limpeza, etc.), os robôs podem operar de forma estável e melhorar muito os benefícios econômicos do processo de produção.
Além disso, alguns robôs têm uma estrutura compacta e excelente desempenho de movimento, que podem ser perfeitamente integrados aos centros de usinagem e operar de forma flexível em espaços estreitos. Equipados com um sistema de visão geral, eles podem realizar monitoramento em tempo real, identificação e correção rápidas e concluir com precisão a coleta e colocação de materiais, fornecendo suporte técnico eficiente e conveniente para o processamento não tripulado de moldes.
3. Aplicações segmentadas de robôs na indústria de processamento de metais e chapas metálicas
Além do campo de fabricação de moldes, os robôs também têm uma ampla gama de cenários de aplicação na indústria de processamento de metais e chapas metálicas, abrangendo vários processos-chave, que podem não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também otimizar o ambiente de trabalho:
1.Soldagem a arco: Forneça unidades de robô de soldagem eficientes e de alta qualidade e possa personalizar soluções razoáveis de acordo com as diferentes necessidades de soldagem das empresas.
2.Carga e descarga de máquinas-ferramenta: A integração de sistemas de visão expandiu muito o espaço de aplicação de robôs em cenários de carga e descarga de máquinas-ferramenta, melhorando a precisão e a flexibilidade da transferência de material.
3.Fundição por gravidade: Realize a fundição por gravidade automatizada, ajudando os trabalhadores a se livrarem do ambiente de trabalho hostil com alta temperatura e alto risco, melhorando efetivamente a estabilidade da qualidade do produto de fundição.
4.Corte de metal: A aplicação de robôs no campo do corte de metal pode melhorar significativamente a estabilidade dos produtos cortados e, ao mesmo tempo, liberar os trabalhadores de operações de corte pesadas e perigosas.
5.Tomada de peças de fundição sob pressão: O sistema de tomada de peças do robô pode realizar a operação não tripulada de fundição sob pressão de alta pressão, completando vários processos, como coleta de peças, inspeção, resfriamento e remoção do canal em uma parada, reduzindo a intervenção manual.
6.Pulverização de fundição sob pressão: O sistema de pulverização por robô de fundição sob pressão é uma unidade de produção de alta eficiência e alta flexibilidade, suportando um conjunto de bicos para completar as necessidades de pulverização de vários conjuntos de moldes e realizando operações de pulverização não tripuladas.
7.Polimento de superfície: Equipado com sensores de força, pode controlar com precisão a força de polimento, demonstrando totalmente o excelente desempenho da superfície de produtos de metal e chapa metálica e melhorando a textura do produto.
8.Pulverização: Fornecer vários robôs de pintura especiais para a indústria para garantir a uniformidade e consistência da pulverização e atender às necessidades de revestimento de diferentes produtos.
9.Limpeza de alta pressão: Os robôs de limpeza de alta pressão têm versatilidade, que pode realizar a limpeza de vários tipos de produtos pelo mesmo robô, reduzindo os custos de investimento em equipamentos.
10.Rebarbação: A aplicação de robôs no processo de rebarbação permite que os trabalhadores fiquem longe do ambiente de trabalho sujo e com muita poeira, garantindo a precisão e a eficiência da rebarbação.
